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機器部件 |
用戶問題 |
要求 |
解決方案 |
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螺栓，雙端螺栓 |
由奧氏體不銹鋼制成的螺栓上的微動腐蝕和卡塞 |
白色裝配油膏 |
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黑色、不含金屬的裝配油膏 |
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帶有鍍鋅表面的螺栓上的微動腐蝕和卡塞 |
干膜潤滑劑涂層 |
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非常低的裝配力矩 |
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由于摩擦系數(shù)的變化導致的螺栓斷裂和螺紋滑牙 |
首選干涂層 |
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一致的裝配力矩 |
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中低溫和腐蝕性的環(huán)境下螺栓上的微動腐蝕和卡塞 |
干膜潤滑劑涂層 |
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不含金屬的潤滑油膏 |
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由于高溫和腐蝕性的環(huán)境導致卡塞或者螺栓斷裂 |
高溫螺紋（鎳合金） |
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高溫防卡塞油膏 |
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機器部件 |
用戶問題 |
要求 |
解決方案 |
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滾動軸承 |
由于高負載而導致壽命短 |
帶有二硫化鉬的多用途潤滑脂 |
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承受極壓及耐水潤滑脂 |
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在極低的溫度下（﹣70℃）下運行的能力 |
中低等負載和速度 |
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由于高溫（連續(xù)高達160℃）而導致短壽命 |
中高等負載和中低等速度 |
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高速需降噪 |
高速，降噪潤滑脂 |
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由于非常高的溫度（連續(xù)高達220℃）而導致短壽命 |
中低等負載和速度 |
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由于極端高的溫度（連續(xù)高達250℃）而導致短壽命 |
耐溶劑和其他腐蝕性化學品 |
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由于極端高的溫度（連續(xù)高達230℃）而導致短壽命 |
重載和耐化學品潤滑脂 |
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由于極端高的溫度（連續(xù)高達230℃）而導致短壽命 |
中低等負載和速度 |
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需要在高真空的環(huán)境下運行 |
從-65到+250℃的工作溫度 |
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由于惡劣的環(huán)境影響而導致潤滑產(chǎn)品失效 |
從-35到+250℃的工作溫度 |
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從-65到+250℃的工作溫度 |
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從-40到+200℃的工作溫度 |
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從-40到+230℃的工作溫度 |
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要求食品級 |
清潔劑的食品級油脂 |
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機器部件 |
用戶問題 |
要求 |
解決方案 |
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金屬滑動軸承 |
在裝配和磨合期間爬行和損害 |
干膜潤滑劑涂層 |
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粘性預處理裝配油膏 |
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預處理裝配油膏 |
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膠合、劃傷由于高負載而導致壽命短、高磨損 |
帶有二硫化鉬的多用途潤滑脂 |
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極壓二硫化鉬潤滑脂 |
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由于環(huán)境潮濕而導致壽命和潤滑間隔短 |
白色耐用和耐水潤滑脂 |
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承受極壓和耐水潤滑脂 |
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機器部件 |
用戶問題 |
要求 |
解決方案 |
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塑料滑動軸承 |
磨合中的損害、爬行、劃傷、卡塞 |
帶有固體潤滑劑的白色合成潤滑脂 |
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極壓合成潤滑油脂 |
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用于進行塑料潤滑的通用潤滑脂 |
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由于潤滑不當而導致高磨損，剛硬的操作，應力開裂、膨脹、收縮、硬度變化，由于高溫或者重負載而導致壽命短 |
適用于廣泛的溫度范圍的白色硅酮潤滑脂 |
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適用于極壓帶有固體潤滑劑的白色合成潤滑脂 |
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帶有固體潤滑劑的白色硅酮潤滑脂 |
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通用半合成潤滑脂 |
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用于進行塑料潤滑的通用潤滑脂 |
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適用于極壓的帶有固體潤滑劑的合成潤滑脂 |
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機器部件 |
用戶問題 |
要求 |
解決方案 |
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導軌 |
在裝配和磨合期間爬行和損害 |
粘性預處理裝配油膏 |
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預處理裝配油膏 |
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帶有二硫化鉬的多用途潤滑脂 |
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極壓帶有二硫化鉬的多用途潤滑脂 |
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膠合，劃傷，高磨損，由于負載而導致壽命短 |
多用途，中負載和食品級（USA H1)潤滑脂 |
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適用于金屬上的高負載的合成潤滑脂 |
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通用半合成潤滑脂 |
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適用于極壓帶有固體潤滑劑的白色合成潤滑脂 |
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適用于廣泛的溫度范圍的針對塑料的硅酮潤滑脂 |
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由于環(huán)境潮濕而導致壽命和潤滑間隔短 |
白色耐用和耐水潤滑脂 |
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承受極壓和耐水潤滑脂 |
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微動腐蝕 |
白色、極壓固體潤滑劑油膏 |
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防微動腐蝕粘性潤滑脂 |
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機器部件 |
用戶問題 |
要求 |
解決方案 |
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移動導槽 |
使用油潤滑量很大 |
用減摩涂層進行涂抹，然后涂抹DX油膏薄膜 |
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由于間歇操作或者小的運動導致高磨損 |
用于短移動距離的干膜潤滑劑 |
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由于表面滾動或者磨損而導致精度不足 |
由于負載提高而涂抹兩種潤滑劑 |
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由于高負載和中速度而涂抹兩種潤滑劑 |
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機器部件 |
用戶問題 |
要求 |
解決方案 |
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密封和填料 |
由于惡劣的環(huán)境影響導致潤滑失敗，從而產(chǎn)生損害 |
耐化學溶劑和其他腐蝕性化學品 |
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防腐蝕和氣體的硅酮潤滑脂 |
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耐化學品的氟硅潤滑脂 |
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由于潤滑劑不相容而導致收縮，膨脹和應力開裂 |
與許多塑料相容的帶有固體潤滑劑的白色合成潤滑脂 |
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具有降噪功能的合成潤滑脂 |
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與許多塑料相容的低溫合成潤滑脂 |
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與許多塑料相容的能夠防壓力裂開變形的合成潤滑脂 |
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通用硅酮復合膏 |
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機器部件 |
用戶問題 |
要求 |
解決方案 |
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閉式鋼質(zhì)齒輪 |
磨合間的損害 |
預處理裝配油膏 |
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干膜潤滑劑涂層 |
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磨損，點蝕 |
適用于齒輪油的二硫化鉬添加劑 |
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粘性半流體礦物油脂 |
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帶有固體潤滑劑的合成潤滑脂 |
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齒輪箱 |
極壓/降低能耗 |
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重載，低速，硫系EP/AW添加劑 |
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極優(yōu)的耐磨性/可用于銅件，磷系添加劑 |
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合成，食品級 |
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礦物油，食品級 |
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機器部件 |
用戶問題 |
要求 |
解決方案 |
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閉式塑料齒輪 |
磨合中的損害，爬行，刮傷，卡塞 |
帶有固體潤滑劑的白色合成潤滑脂 |
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用于進行塑料潤滑的通用潤滑脂 |
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由于高溫或者重負荷而導致高磨損和短壽命。由于潤滑不恰當而導致膨脹，收縮，應力開裂，強度變化 |
適用于廣泛的溫度范圍的白色硅酮潤滑脂 |
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適用于極壓的帶有固體潤滑劑的白色硅酮潤滑脂 |
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帶有固體潤滑劑的白色硅酮潤滑脂 |
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適用于閉式塑料和鋼齒輪的半合成潤滑脂 |
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通用半合成潤滑脂 |
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用于進行塑料潤滑的通用潤滑脂 |
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適用于極壓的帶有固體潤滑劑的合成潤滑脂 |
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機器部件 |
用戶問題 |
要求 |
解決方案 |
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開式鋼質(zhì)齒輪 |
以中低速（高達2m/s）運行的齒輪上的高磨損，點蝕或者腐蝕 |
粘性預處理裝配油膏 |
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用于固體潤滑劑進行預處理 |
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防點蝕 |
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防點蝕粘性潤滑脂 |
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防止由于高負載產(chǎn)生的磨損 |
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帶有固體潤滑劑的合成潤滑脂 |
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以高速（高達6m/s）運行的齒輪上的高磨損，點蝕或者腐蝕 |
在艱苦的工作條件下工作的粘性潤滑劑 |
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機器部件 |
用戶問題 |
要求 |
解決方案 |
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鏈條 |
極低，冷凍環(huán)境 |
合成鏈條油 |
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由于高溫或者重負荷而導致的高磨損和短壽命 |
半合成鏈條油 |
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高溫合成鏈條油 |
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從-30到+250℃的工作溫度 |
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高溫/低摩擦合成鏈條油+250℃以下的工作溫度 |
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粘性/低摩擦合成鏈條油+250℃以下的工作溫度 |
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無溶劑高溫鏈條油 |
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由于高速時潤滑不足而導致高磨損和短使用壽命 |
帶有二硫化鉬的粘性鏈條潤滑油 |
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由于低溫，高溫或者重負荷而導致的高磨損和短使用壽命 |
在+450℃以下通過固體潤滑劑進行干潤滑 |
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由于重負載和潮濕環(huán)境而導致高磨損和短使用壽命 |
適用于潤滑脂噴嘴的黑色鏈條潤滑油 |
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適用于普通和不銹鋼鏈條的粘性油膏 |
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機器部件 |
用戶問題 |
要求 |
解決方案 |
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花鍵聯(lián)接 |
在裝配和磨合期間爬行和損害 |
干膜潤滑劑涂層 |
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用固體潤滑劑進行預處理 |
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粘性預處理潤滑油膏 |
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高磨損，剛硬的操作，微動腐蝕、高的容差 |
帶有二硫化鉬的多用途固體潤滑劑 |
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極壓二硫化鉬潤滑脂 |
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微動腐蝕 |
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由于潮濕環(huán)境而導致壽命和潤滑間隔短 |
白色耐用和耐水潤滑脂 |
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承受極壓和耐水潤滑脂 |
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機器部件 |
用戶問題 |
要求 |
解決方案 |
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滾子絲桿 |
由于在進行油潤滑期間提供潤滑過多而導致污染 |
干膜，耐油潤滑劑 |
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由于在高溫和低溫條件下或在惡劣的環(huán)境下引起的潤滑油氧化或分解而導致磨損嚴重 |
適用于高溫和非常低溫度的硅酮潤滑脂 |
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適用于廣泛溫度范圍的硅酮潤滑脂 |
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耐化學品的氟硅潤滑脂 |
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由于高速過高在軸承導套中產(chǎn)生離心力引起的磨損 |
通用潤滑脂 |
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適用于高速度的合成潤滑脂 |
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機器部件 |
用戶問題 |
要求 |
解決方案 |
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壓配接頭 |
由于壓配期間的爬行，膠合，劃傷或部件損害而使裝配難以進行和消耗時間 |
粘性預處理裝配油膏 |
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白色裝配油膏 |
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用固體潤滑劑進行預處理 |
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機器部件 |
用戶問題 |
要求 |
解決方案 |
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保養(yǎng)、維修 |
由于腐蝕和生銹而難以拆除 |
“5合1” |
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滲透油 |
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在裝配和磨合期間爬行和損害 |
粘性預處理裝配油膏 |
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用固體潤滑劑進行預處理 |
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由于腐蝕性的環(huán)境而使部件腐蝕 |
粘性銅油膏 |
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螺栓連接被卡塞或者斷裂 |
白色裝配油膏 |
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用固體潤滑劑進行預處理 |
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一致的裝配力矩 |
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高溫螺紋（鎳合金） |
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腐蝕 |
干的，透明的防腐蝕油 |
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沒有裝備潤滑脂噴嘴而難以潤滑到得地方 |
低粘度固體潤滑劑分散液 |
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